Nueva máquina multifunción SORALUCE PXG: precisión y versatilidad a gran dimensión
El mecanizado de componentes de gran tamaño requiere habilidades muy específicas y máquinas capaces de garantizar la máxima precisión, productividad y fiabilidad que se requiere para competir en el mercado.
Además de las tolerancias centesimales, en las piezas de gran tamaño, que pueden llegar a pesar cientos de toneladas, hoy en día, una máquina dedicada a este tipo de componentes necesita ser capaz de hacer frente a operaciones de mecanizado extremadamente complejas, reduciendo tanto como sea posible el número amarres y así como los tiempos de ciclo y posibles errores. La máquina debe responder a los requisitos de multitarea y versatilidad, así como evitar múltiples amarres o mover la pieza diferentes máquinas.
En este contexto, SORALUCE ha desarrollado el nuevo centro de fresado torneado gantry multifunción PXG-19000-W para el mecanizado de componentes de grandes dimensiones.
El centro de fresado mandrinado SORALUCE PXG-W es una máquina gantry multifuncional de travesaño móvil que proporciona una gran versatilidad y altos niveles de productividad en el mecanizado de piezas de grandes dimensiones, proporcionando:
- Grandes recorridos de ejes, con distancia entre columnas de hasta 8000 mm y altura de carnero a mesa de trabajo de hasta 6000 mm
- Máquina multifunción: apta para los trabajos más exigentes, capaz de cambiar de función fresado a torneado, sin ninguna dificultad
- Zona de trabajo totalmente adaptada a las necesidades del cliente: placa base de 12.000 x 6.000 mm y mesa de torneado de 6.000 mm de diámetro con capacidad de torneado para piezas de hasta 9.000 mm de diámetro y 150 Tn
- Estructura de máquina calculada utilizando herramientas CAE, proporcionando el mejor equilibrio entre rigidez y capacidad de amortiguación interna, así como una notable estabilidad dimensional
- Grandes potencias y pares, que en combinación con la estructura de máquina totalmente en fundido, proporcionan una gran capacidad de arranque de viruta
- Cabezales de fresado y torneado personalizados
- Altos niveles de automatización
- Mecanizado en pendular; permitiendo realizar operaciones simultáneas de mecanizado y preparación de piezas.
- Tecnología avanzada SORALUCE: Sistema DAS, Accura Heads, SSV, Control Adaptativo, etc.
- Doble plataforma de operario, cercanas a la zona de mecanizado, optimizando mejora de la productividad, permitiendo acceso visual de la zona de mecanizado en todo momento y acceso a la pieza.
Además la máquina incorpora las últimas tecnologías desarrolladas por SORALUCE con funciones innovadoras y con el necesario potencial de futuro.
- Innovador Sistema DAS, un dispositivo capaz de aumentar activamente la rigidez de la máquina incrementando la capacidad de corte hasta en un 300% gracias a la reducción del riesgo de inestabilidad chatter) durante el mecanizado. Sistema premiado con el European Quality Innovation of the Year 2015 y Best of Industry 2015.
- SSV, que consiste en la variación de la velocidad de giro de la herramienta para reducir el riesgo de chatter especialmente en mandrinado y torneado.
- Adaptive control, que ajusta automáticamente los parámetros de corte definidos en función de la situación de mecanizado real.
- DHC, un sistema de auto-calibración que aumenta la precisión del posicionamiento del cabezal en cualquier punto del espacio.
La máquina ha sido concebida para el mecanizado de piezas prismáticas en una sola atada y para diferentes aplicaciones de ingeniería mecánica, de energía, naval, minería y bienes de equipo. La presentación de la nueva máquina SORALUCE PXG-W tendrá lugar en sus instalaciones desde el 30 de Enero al 3 de Febrero.
Para más información, contactar:
Maite Riaño
SORALUCE S.COOP.
Responsable de Comunicación
mriano@soraluce.com
Tlf.: +34 943 76 90 76 / +34 688 88 75 96