Soluzioni multitasking per aumentare la produttività

Le soluzioni multitasking, che permettono di integrare differenti operazioni di lavorazione nella stessa macchina, rendono possibile la riduzione dei tempi ciclo, dei costi e inoltre garantiscono una elevata efficienza produttiva.

In questo contesto, il produttore europeo di macchine utensili SORALUCE ha riformulato il concetto di multitasking, tradizionalmente associato alla integrazione di fresatura e tornitura in un unico equipaggiamento, grazie allo sviluppo di tecnologie avanzate che permettono di incorporare anche la rettifica.  Quest’ultima costituisce la fase in cui è richiesta la maggiore precisione del processo di lavorazione e culmina nella produzione di pezzi ad alto valore aggiunto.  

“Le tecnologie che abbiamo sviluppato in SORALUCE rendono possibile che le differenti tappe del processo di lavorazione dei componenti possano essere eseguito nella stessa macchina in modo efficace e con risultati ad elevata precisione”, assicura Andres Mazkiaran, Responsabile del reparto Soluzioni Multitasking di SORALUCE.

Il concetto di multitasking sviluppato dall’impresa, che può essere incorporato in tutta la gamma di macchine del costruttore, presenta vantaggi come per esempio la riduzione dei tempi di carico, scarico e allineamento dei pezzi, essendo l’esecuzione dei differenti compiti prevista in un’unica macchina, queste operazioni verranno eseguite una sola volta.

Inoltre, la scelta di un sistema multitasking permette di ridurre l’investimento in attrezzatura, diminuisce lo spazio necessario nella pianta produttiva e il numero di operatori richiesti. 

Allo stesso tempo, i sistemi multitasking sono versatili, compatti, presentano una grande flessibilità, migliorano la efficienza del processo, sono flessibili e rendono possibile la produzione la produzione di piccole commesse in modo efficiente.

Tecnologia SORALUCE 

I centri multitasking SORALUCE sono equipaggiati di teste multitasking orientabili a trasmissione meccanica ad alta coppia e tavole SORALUCE che presentano una elevata versatilità che rende possibile la lavorazione di pezzi di diverse dimensioni e geometrie.   

Con una vasta esperienza nel campo della fresatura e tornitura, SORALUCE sviluppa cicli personalizzati, che completano i sistemi dei produttori di controlli numerici (CNC), come la gestione cinematica delle teste, che, mediante un correttore di utensili unico nel suo genere, facilita la programmazione di singolari geometrie e rende possibile il passaggio da un processo all´altro in soluzioni multifunzione o cicli personalizzati per diversi processi di fresatura, tornitura e rettifica. 

Un unico evento per scoprire molteplici capacità 

Le capacità di SORALUCE nell’ambito della multifunzionalità si potranno vedere durante l’evento TECHNOLOGY DAYS, che si svolgerà a novembre nel Centro de Eccellenza SORALUCE BIMATEC ubicato a Limburg. 

Durante l’evento verrà presentato il centro multitasking SORALUCE TA-M, in grado di svolgere operazioni di fresatura, tornitura e rettifica per pezzi di differenti dimensioni e forme con grande efficienza e precisione.   

“Questa soluzione permette di ridurre la quantità di ancoraggi necessari e il tempo richiesto per la preparazione dei pezzi. Inoltre vengono ridotti i tempi ciclo ed il rischio di errori, quindi soddisfa i requisiti di elevata versatilità, produttività ed efficienza del concetto multitasking. È un modello progettato per soddisfare le esigenze di lavorazione di componenti ad alte prestazioni " aggiunge Andres Mazkiaran. 

Nello specifico, SORALUCE TA-M presenta la testa multifunzionale SORALUCE H200T, dotata di un blocco del sistema di rotazione del mandrino innovativo, che consente di utilizzare utensili di fresatura e tornitura direttamente senza la necessità di elementi intermedi. 

Inoltre, la macchina incorpora una tavola di fresatura e tornitura con capacità per pezzi di 8000 chilogrammi in fresatura e 2000 chilogrammi in tornitura e con un intervallo di velocità di 6 ÷ 400 giri al minuto. 

Progettato per offrire la massima stabilità, la soluzione ha corsa di 1250 mm in verticale e 1200 mm in trasversale e il suo alto livello di potenza consente di eseguire operazioni di sgrossatura con grande capacità di asportazione. 

Inoltre, questa soluzione può eseguire operazioni di rettifica incorporando cicli specifici che rendono possibile programmare facilmente le diverse operazioni. 

Compatto ed ergonomico, si distingue per il facile accesso all´area di lavoro con ingressi dalla parte anteriore e posteriore per facilitare il posizionamento dei pezzi e le operazioni di misurazione, nonché il monitoraggio delle operazioni della macchina.

Per maggiori informazioni contattare:

Silvia Alducci

salducci@soraluceitalia.it

Tel: +39 0429 603001 / +39 392 1718364