

ПРОБЛЕМА
Центровка больших заготовок (> 1 м 3 ) в некоторых случаях требует длительного времени на переналадку, намного дольше, чем сам процесс механической обработки.
Перед обработкой необходимо:
- Убедиться в достаточном количестве материала на обрабатываемых поверхностях
- Рассчитать исходную центровку заготовки для оптимального распределения избыточного запаса материала
- Расположить и выполнить подгонку детали на станке
РЕШЕНИЕ
SORALUCE VSET - это новая измерительная система, основанная на технологиях трехмерного зрения, которая сокращает время на расчет наилучшего соответствия и выравнивание больших заготовок.
Система основана на фотограмметрической технологии и позволяет измерять деталь через различные контрольные точки, расположенные на заготовке.
Информация, полученная на этапе измерения, автоматически сравнивается с 3D-моделью детали для расчета наилучшей подгонки.
После проверки заготовки проводится ее центровка на станке с использованием тех же контрольных точек. Система обеспечивает точность до 0,05 мм + 0,02 мм / м.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Сокращает время процессов центровки, подгонки и замера заготовок на 70%
- Обеспечивает качество деталей из предыдущих процессов, таких как ковка и сварка
- Повышает доступность станка при измерении и установке вне станка
- Простота использования: не требуются специальные измерительные профили
- Низкая стоимость процесса
- Стандартизация процедур центровки на станке
- Простая и гибкая информация, доступная в станке
- Достаточная точность
МОДУЛИ
Измерение исходной геометрии с помощью фотограмметрии
Измерительный модуль в основном состоит из набора оптических маркеров и калиброванных полос, самокалибрующейся цифровой фотограмметрической камеры и ноутбука, все они представлены в тележках и защитных футлярах, которые легко и безопасно использовать в промышленных условиях. На ноутбуке установлено программное обеспечение для измерения, которое позволяет настраивать облако точек для расчета геометрии детали на основе фотографий, полученных вокруг детали.
- Сравнение с конечной геометрией (CAD)
- Оптимальная настройка для излишков материала и расчета эталонных характеристик
- Создание отчета для использования на станке
Модуль подгонки представляет собой разработку программного обеспечения, связанного с модулем измерения, который на основе алгоритмов оптимизации выполняет практически мгновенно вычисления подгонки готовой детали в трехмерном изображении, сверяя их с облаком точек, определяющим заготовку.
В результате этого измерения и подгонки создается справочный отчет, который позволит выполнить центровку станка простым способом, используя процедуры измерения, обычно уже встроенные в станок.
Интеграция в станок
Этот новый программный модуль позволит осуществлять автоматическую интеграцию результатов подгонки в систему управления станком, и с помощью алгоритмов расчета выполнять автоматизированный и управляемый процесс центровки, что еще больше упростит и сократит время этой процедуры.